• اطلاعیه ها

    • Amir Sepahvand

      راه اندازی بخش دریافت انجمن   ۱۶/۰۱/۱۶

      در این بخش میتوانید پروژه ها ، نقشه ها ، مقاله ها و ... خود را ارسال نموده و به اشتراک بگذارید. نکته:برای ارسال فایل ابتدا باید عضو انجمن شوید. آموزش تصویری ارسال فایل در بخش دریافت بزودی در انجمن قرار داده خواهد شد. ورود به بخش دریافت (اینجا کلیک کنید)

پست های پیشنهاد شده

انواع سازه ها

  • در معماری امروزی روش های تولید صنعتی ساختمان بسیار مورد توجه و بحث می باشد. از مزایای روش های تولید صنعتی ساختمان مواردی ست که به اختصار زیر می باشد:
    سرعت عمل بسیار بالا
    انبوه سازی
    راندمان اقتصادی خوب

    سازه های پیش ساخته در معماری امروز
    سازه‌های پیش ساخته به سه روش متعارف تولید می‌شود:
    – روش تولید دیوارهای باربر
    در روش تولید دیوارهای باربر سازه ساختار در قطعات تولید می شود و در زمان اجرا مستحکم می شود. برای ساختمان های یک طبقه، دو طبقه و ساختمان های سه طبقه از روش تولید دیوارهای باربر استفاده می شود.
    قطعات به صورت زبانه طراحی می شوند و در محل مورد نظر مستحکم می شوند . برای اینکار میتوان از روش پیچ و مهره، روش جوش و یا چسب های مخصوص استفاده کرد.

    – روش تولید دیوارهای غیرباربر
    در روزش تولید دیوارهای غیرباربر ابتدا سازه را طراحی میکنیم به صورت پیش ساخته و بعد از آن قطعه های دیوارهای غیرباربر بر روی آن مستحکم می شوند. این روش مزایایی دارد که شامل 1- از این روش در ساختمان های بسیار بلند و چند طبقه استفاده می شود 2-در این روش میتوان از عایق هایی برای مقابله با انتقال صدا، حرارت و یا سرما استفاده کرد. 3- در این نوع سازه میتوانیم سقف را از قبل پیش ساز کنیم و یا اینکه در همان لحظه اجرا شود.
    برای مثال میتوانیم روش تیرچه بلوک را حالتی مابین پیش ساخته  و درجاسازی نام برد.

انواع سازه های اسکلت فلزی:

– سازه کابلی (اسکلت فلزی کابلی)
– سازه خرپایی (اسکلت فلزی خرپایی)
– سازه قابی (اسکلت فلزی قابی)

سازه کابلی یا اسکلت فلزی کابلی:
اسکلت فلزی کابلی یک نوع سازه است که در آن نیروهای وارد شده به طریق کشش را تحمل میکند و انتقال می دهد.


سازه خرپایی یا اسکلت فلزی خرپایی چیست:

اسکلت فلزی خرپایی از عنصرهای عمودی  و افقی که به هم دیگر متفصل شده اند تشکیل میشود و بر پایه نیروی فشاری عمل میکند. در این نوع اسکلت فلزی نیروهای وارد شده از دو طریق فشار یا کشش منتقل میگردند.

photo_2017-04-06_20-26-31.jpg

به اشتراک گذاری این ارسال


لینک به ارسال
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

در آب بندی سازه بتنی از چه روش هایی استفاده می کنند؟
در آب بندی سازه های بتنی از چندین روش برای حفظ آن استفاده می شود که در زیر به معرفی آنها می پردازیم:

آب بندی اولیه بتن
در روش اولیه، مواد افزودنی در همان مرحله اول و هنگام ساخت بتن، به مواد اضافه می شود. در این عایق بندی تاسیسات آب بندی بتن از ذرات کریستالی برای آب بندی بتن استفاده می شود.

این ذرات ریز در بتن نفوذ کرده و سد راه رطوبت و آب می شود. همچنین می توان از انواع افزودنی های بتنی برای این کار استفاده کرد و بتن را از نظر رطوبت و جذب آب محافظت کرد. این افزودنی ها در بتن مخلوط شده و مانع عبور آب از آن می شوند و با به عبارتی خود بتن به عنوان عامل ضد آب عمل می کند. لازم به ذکر است که این روش آب بندی بتن به عنوان یک روش اقتصادی و کم هزینه برای آب بندی سازه بتنی ، می تواند مورد استفاده قرار بگیرد.

آب بندی ثانویه بتن
آب بندی ثانویه با پوشش های روی سطح بتن:
عایق رطوبتی بتن از طریق سطح خارجی یکی از روش های اب بندی بتن می باشد که به عنوان یک روش پرهزینه شناخته شده است . در این روش پوشش ثانویه معمولا بر روی سطح اولیه بتن ها کشیده شده و مورد آب بندی قرار می گیرند.

پوشش های مخصوص سطح خارجی بتن معمولا به صورت ورقه هایی هستند که برای آب بندی مورد استفاده قرار می گیرند. این ورقه ها از موادی چون پلیمر، قیر، پلی اتیلن ساخته شده اند و به کار گیری ان ها برای آب بندی باعث دور شدن سموم شیمیایی از بتن ها می شود.

از مزایای به کارگیری ورقه های عایق های رطوبتی این است که مقاومت بتن را در برابر اسید و یا خاک های اسیدی افزایش داده و موجب افزایش مقاومت بتن در برابر سرما و گرمای شدید می شود.

به عبارتی استفاده از این ورقه ها باعث می شود که بتن ها در برابر هر شرایط نامساعد ، مقاومت سختی از خود نشان دهند و کم تر دچار آسیب شوند و حساسیتشان در این شرایط به حداقل میزان خود برسد.

لایه ساز ها یکی دیگر از روش های آب بندی ثانویه بتن ها محسوب می شوند که همان طور که از نامشان بر می آید با ایجاد یک لایه عایق موجب عایق رطوبتی بتن در برابر آب می شوند.

عایق رطوتی بتن
متریال های زیادی به این منظور به کار برده می شوند که رنج گسترده ای دارند و هر کدام از ان ها دارای خصوصیات منحصر به فرد خود می باشد. پلی یورتان ها، اپوکسی ها و اکریلیک ها از جمله این متریال ها هستند که با تغییرات جزئی در ساختارشان و اصلاح مواد پایه ان ها ، بهبود یافته و قابلیت استفاده برای آب بندی سازه بتنی را پیدا می کنند.

آب بندی ثانویه به روش تزریق:
در اب بندی بتن به این روش، متریال و محلول ها به روش تزریق به داخل محفظه صورت می گیرد. یکی از مزایای این روش این است که می توان برای آن برای آب بندی فشار مثبت و اب بندی فشار منفی استفاده کرد و محدودیتی برای هیچ یک از ان ها وجود ندارد.

همچنین این روش از سرعت بالایی برای انجام کار برخوردار است و همچنین مقاومت بالای بتن را در برابر رطوبت بر خوردار خواهد بود. روش تزریق آب بندی در بتن را به وسیله پمپ هایی با توان دویست انجام می دهند. مواد و متریال های به کار گرفته برای تزریق، پلی یورتانهای تک و دو جزئی و یا ژل های سه جزئ می باشند. کاربرد استفاده از ژل ها بسیار گسترده تر از مواد و متریال های دیگر می باشد.

به اشتراک گذاری این ارسال


لینک به ارسال
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

برای ارسال دیدگاه یک حساب کاربری ایجاد کنید یا وارد حساب خود شوید

برای اینکه بتوانید دیدگاهی ارسال کنید نیاز دارید که کاربر سایت شوید

ایجاد یک حساب کاربری

برای حساب کاربری جدید در سایت ما ثبت نام کنید. عضویت خیلی ساده است !

ثبت نام یک حساب کاربری جدید

ورود به حساب کاربری

دارای حساب کاربری هستید؟ از اینجا وارد شوید

ورود به حساب کاربری


  • مطالب مشابه

    • توسط پویابرش
      عرض یا دهانه سالن
      ارتفاع سالن
      طول سالن
      بار برف منطقه
      بارهایی مانند جرثقیل ، طبقات داخل سالن و ...

      تخمین هزینه های ساخت

      تخمین هزینه های ساخت اصولا بر اساس وزن سازه بر حسب کیلوگرم است.
      محاسبه کننده باید تخصص لازم در محاسبه هزینه ساخت را داشته باشد.
      تخمین هزینه ساخت فونداسیون معمولا طبق میزان میلگرد و حجم بتن به کار رفته صورت میگیرد.
      کیفیت مصالح به کار رفته در ساخت بسیار مهم است و در قیمت نهایی تاثیر گذار می باشد.
      در ساخت این سازه ،پوشش آن بسیار مهم می باشد و از مراحل اصلی کار است که باید توجه ویژه ای به آن داشت

      پوشش دارای دو قسمت می باشد :
      پوشش سقف
       پوشش بدنه
      پوشش بدنه خود نیز دارای دو قسمت است
       پوشش داخلی بدنه
      پوشش خارجی بدنه سوله
      ادامه مطلب در سایت تام تجهیز اسپادانا
    • توسط پویابرش
        انواع سوله
       
       مرغداری  صنعتی  ورزشی  سوله های کارگاهی و تولیدی  سوله های گلخانه  
      نکاتی در مورد ساخت
       
           عرض دهانه سوله خرپایی در صورت بیشتر از 8 متر بودن برای جلوگیری از تغییر شکل ناشی از بارهای مرده باید از تغییر شکل به سمت بالا استفاده کنیم.         برای جلوگیری از خوردگی قطعات فولادی حداقل ضخامت اجزای اعضای سازه ای که در فضای خارج و در معرض عوامل جوی یا اثرات خورنده دیگر قرار دارند ، از 6 میلیمتر کمتر نباشد.     در صورت استفاده از گرم کردن موضعی برای ایجاد انحنا و یا از بین بردن آن دمای موضعهای گرم شده نباید از 565 سانتیگراد برای فولادهای قوی مخصوص و 650 درجه سانتیگراد برای فولادهای نرمه بیشتر باشد.       در طی ساخت درزهای فشاری که در آنها انتقال نیرو از طریق فشار تماسی مستقیم قسمتی از ظرفیت اتصال را تشکیل می دهد ، باید سطوح قطعات در تماس، به وسیله تراش دادن، سوهان زدن ، سنگ زدن و روشهای مناسب دیگر به خوبی آماده شده باشد.  

      معمولا ساخت براساس نیازهای ساختمانی انجام میشود و متناسب با کاربرد های مختلف سوله ساختمانی طراحی و ساخت انجام میگردد.
      برای ادامه مطلب به وبسایت تام تجهیزاسپادانامراجعه کنید
    • توسط پویابرش
      اسکلت فلزی یا بتنی بهتر است؟
      با مقایسه این دو سازه با هم به این مساله پی می بریم
       
          کم وزن بودن اسکلت فلزی
          پیروی فولاد از قانون هوک تا تنش های بزرگ  (خاصیت ارتجاعی فولاد )
          مقاومت بسیار بالای قطعات فلزی و ارتباط مقاومت به وزن. که این خود باعث می شود در دهانه سوله مورد استفاده قرار گیرند.
          کارا بودن آن در سازه های طویل
          خاصیت یکنواختی : معمولا  فلز در کارخانه های بسیار بزرگ با دقیق تهیه میشود،به همین علت میتوان  به یکنواخت بودن خواص اطمینان کرد.
          فولاد دوام بسیار بالایی دارد که در ساختمان های فلزی بسیار مناسب می باشد و این باعث استفاده از آن در مدت زمان طولانی می گردد.
           فولاد معمولا توانایی تحمل ضربه را دارد که یکی از علل مقاومت در مقابل خرابی است.
           قطعات فلزی و فولاد همگن هستند(پیوستگی).
          مقاومت متعادل فلز و فولاد: مصالح فلزی در مقابل کشش و فشار رفتاری یکسان و همچنین در برش نیز خوب هستند. در زمان تغییر وضعیت بار، بر اثر نیروی وارده قابل تعویض و همینطور در بارهای پیش بینی شده معمولا در نتیجه  ی برش نشات گرفته از آن هستند.
           امکان مقاوم سازی: اگر در قسمتی از ساختمان بخشی به علت محاسبات غیر دقیق و اشتباه و یا تغییر در اجرا درست اجرا نشده باشد میتوان با پرچ کردن و یا جوش و ... آن را تقویت نمود ویا قسمت هایی اضافه نمود.
          ساخت و نصب راحت
          سرعت نصب: سرعت نصب قطعات فلزی بسیار کمتراز اجرای بتن در ساختمان است.
          پرتی مصالح: اسکلت فلزی نسبت به اجرای بتن و ... در ساختمان پرتی کمتری دارد.
          اشغال فضا:‌ اسکلت فلزی از نظر ابعاد کوچکتر از ساختمانهای بتنی است، سطح بلا استفاده در ساختمانهای بتنی بیشتر ایجاد میشود.